熱機械分析設備在測量材料熱膨脹、收縮及力學性能變化時,可能因多種因素出現故障,影響測試準確性。以下是常見故障及其診斷與排除方法:
基線漂移:基線漂移可能由樣品裝載不當、傳感器老化或環(huán)境溫度波動引起。應確保樣品正確安裝,檢查傳感器連接是否松動,必要時更換磨損的傳感器,并在溫度穩(wěn)定的環(huán)境下使用儀器。
溫度控制失效:當顯示溫度與實際溫度有顯著差異時,可能是熱電偶老化、位置不正確或電子控制系統(tǒng)故障。應定期檢查和重新校準熱電偶,確保其放置位置正確,并檢查電子控制系統(tǒng)是否需要維修或調整。
移動部件不準確:儀器移動部分,如推桿和承載平臺,可能因磨損或缺乏潤滑而造成測量不準確。應定期清潔和潤滑這些部件,發(fā)現磨損嚴重時更換新部件以恢復機器精度。
軟件故障:操作系統(tǒng)或控制軟件可能因病毒攻擊、軟件沖突或系統(tǒng)錯誤而出現故障。應保持軟件更新,使用可靠的防病毒軟件,避免不必要的程序安裝在控制計算機上。故障發(fā)生時,重啟系統(tǒng)和重裝軟件有時可解決問題。
電路故障:電路故障、電源不穩(wěn)定或接觸不良可能導致設備無法正常工作。應定期檢查電源線和內部電路的連接穩(wěn)定性,確保所有電氣組件都處于良好狀態(tài)。對于復雜的電氣問題,建議由專業(yè)技術人員解決。